Spécialisé dans les installations pour le conditionnement des liquides, l'allemand KHS annonce le lancement d'un mini-isolateur pour la stérilisation par voie humide des bouteilles en polyéthylène téréphtalate (PET) ou en polyéthylène haute densité (PEhd). Le procédé - appelé Aseptic Cold Filling (ACF) - est destiné à être utilisé sur les remplisseuses aseptiques. Grâce à cette amélioration, les phases de nettoyage de la machine sont raccourcies et les coûts en énergie, diminués. De plus, ce nouvel équipement est d'un encombrement très faible.
Processus de rinçage.
De ce point de vue, la principale nouveauté aura consisté à modifier le processus de rinçage : avant leur entrée dans la rinceuse, les bouteilles sont pivotées tête en bas dans l'étoile de transfert. Le retour dans la position d'origine a lieu seulement dans l'étoile de sortie ce qui permet de gagner de la place. Côté souplesse, la machine accueille toutes les variantes de bouteilles, qu'elles soient rondes, carrées ou cintrées, ainsi que tous les formats allant de 100 millilitres à 3 litres. Côté vitesse, il peut atteindre une cadence de 48 000 bouteilles par heure. KHS réalise un chiffre d'affaires de 930 millions d'euros avec 4 600 salariés. Plusieurs conditionneurs ont déjà adopté cet équipement : comme, en Allemagne, le producteur d'eau minérale Gerolsteiner ou encore Eckes Geanini, dans les jus de fruits.
